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常德美国立车设备维修

常德美国立车设备维修

  • 所属分类:常德数控立车
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  • 发布日期:2021-03-18 10:07:02
  • 产品概述

美国立车

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数控立铣床维修

必须在断开机床电器柜门的断路器后进行。否则,可能会由于机床意想不到的动作而导致人员受伤或触电。

1.在进行维修作业过程中, 挂上一块提示牌除了维修人员之外的其他人员不要接近维修的机床。

2.在挡板被拆除的状态下进行电气调整时, 应使用充分考虑了电气保护的工具(树脂制螺丝刀等) ,不然可能会引起触电。

3.维修作业结束后, 应安装上包括螺丝在内的所有已拆除的部件, 否则可能

会导致机床无法正常运行而造成人员伤亡。

4.更换维修部件时, 应始终断开电气柜门的断路器。否则可能会导致更换部件损坏或触电。

(二)对主轴夹刀不紧的分析与维修

1.分析:主轴夹刀不紧一般都是机械原因,可能是因为主轴内铜垫片变形、损坏或者是主轴内刀柄夹头脱落、损坏。

2.维修:拆开主轴护板,把打刀缸卸下。用活口旋转主轴螺丝,使里面的螺母出来。(取下主轴的时候下面要有人接着)取下主轴看看刀柄夹头是否又损坏, 如果没有, 用磁力棒把主轴内的铜垫片全部取出来。注意垫片的顺序和方向。看看垫片是否有损坏。如果有损坏直接更换即可。

刀柄夹头面到主轴端面的距离是有规定的,公差只在0.2mm。如果调的太多就会产生换刀时掉刀的情况。在刀夹调整到拉刀正常时量一下主轴端面到刀夹面的距离,等用到感觉刀松了再量一下主轴端面到刀夹面距离。如果发现距离变短了就说明是主轴刀夹螺丝松了(检查一下刀夹锁紧螺丝是否没有锁紧)。或者是主轴拉刀用的蝶形弹簧疲劳或者是被卡住造成无法完全复位,就造成无法降刀拉到位。

(三)对各轴向精度不够有异响的分析与维修

1.分析:如果是主轴异响,首先听声音是什么声音。

2.维修:拆开主轴, 看主轴轴承是否损坏, 如果主轴上有风扇的要检查下风扇轴承,检查主轴拉紧拉丁的爪子。

3.分析:如果 X、Y 轴异响,看是哪响,有伺服电机,工作台下丝杠等。

4.维修:如果是伺服电机响看看是不是伺服电机与丝杠有共振, 或者是连接不紧。如果是丝杠响,那就要拆下丝杠检查,先看丝杠是否有磨损、变形,如果  没有看看丝杠轴承是否损坏。

(四)对机械手换刀,掉刀的分析与维修

(1)如果是顶刀爪不能及时弹出或松开,请卸开机械手拿出里面的安全销检查安全销是否磨损变形。如果有磨损变形用外圆磨床磨圆。装上,试车。假如还不能顺利弹出,磨小 0.6mm,再试车。

(2)检查顶刀爪是否能顺利弹出,拆开看是不是顶刀爪是否磨损,磨圆即可。

(3)检查机械手换刀点位置是否准确。 (中心位置和高低位置) 调整一下机械手上下位置。

(4)检查刀具在主轴是否装到位,如果没有查看原因,一般情况是主轴刀柄夹头不紧,更换即可。

数控加工中心机床的维护

(一)严格遵守操作规程和日常维护制度

数控加工中心机床操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,  操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。  当机床发生故障是, 操作者要留意保存现场, 并向维修人员如实说明出现故障前后的情况, 以利于分析、诊断故障原因,并及时排除。

(二)刀库及换刀机械手的维护

严禁把超重、超长的刀具装进刀库, 以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞; 经常检查刀库的回零位置是否正确, 检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;开机时,应使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是 否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常工作;检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理。

(三)液压、气压系统的维护

定期对各润滑、 液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗和更换;定期对液压系统进行油质化验检查、 添加和更换液压油; 定期对气压系统分水滤气器进行放水。

(四)切削屑的清除

切削屑积存在机床里, 会进入机械装置内部, 导致装置损坏。 在每天工作结束后,一定要清除切削屑。此时,为了安全起见,应关闭电源。

1.清扫主轴周围的切削屑。

2.清除 Z 轴导轨防护盖周围的切削屑。

3.清除刀库部位的切屑。

4.掸掉防护门下部的门轨上的切屑。

5.清除其他切削屑。

6.扫去工作台上的切削屑。

7.扫去 X Y 轴防护板上的切削屑。

8.掏出 X Y 轴防护板下面的切削屑,以免时间过久了之后形成切削铁块。

9.沿着床身槽的倾斜部清除切削屑。

注意:清除机床内部切削屑是切勿用气枪随便吹, 否则会导致切削屑进入护板内部,时间过长形成切削铁块,损坏丝杠和伺服电机。


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