公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件是^高的，IT18表示的话该零件是^低的 ，一般上IT7、IT8是中等级别。加工中心主要用于生产产品程度，加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。就是加工误差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的实际参数都不会^准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工中心大修。

设备调剂的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工中心大修和表面质量两大部分。金属加工微信，内容不错，值得关注。

测量方法

加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求，采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法：

1、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为^测量和相对测量。

测量：如用比较仪测量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位，然后进行测量，测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值，这就是相对测量。一般说来相对测量的精度比较高些，但测量比较麻烦。读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。

2、按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。

直接测量：显然，直接测量比较直观，间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时，就不得不采用间接测量。直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。间接测量：测量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸。